智慧工廠將建立一個新一代的化學生產環境，其特點是無處不在的傳感和無處不在的智能服務，通過CPS將無處不在的傳感器，智能硬件，控制系統，計算設備和信息終端連接到智能網絡。互聯企業，人員，設備和服務，大限度地發展，整合和利用各類企業信息資源，知識和智慧。
能源和化工企業智能工廠是化學生產的整個產業鏈。它將新一代信息技術與現有化學生產工藝和人員的工藝和設備操作技術相結合，實現了工廠水平，垂直和端到端的高度集成。增強綜合感知，預警，協同優化和科學決策四大關鍵能力，以更加精細化，動態化的方式改善工廠運營管理，促進新制造業和商業模式創新的形成。
1、基于能源計量網絡圖的能源流轉過程管理：通過能源計量網絡圖，可以輕松實現遠程抄表，同時，讓能源輸入輸出、加工轉換、損失、回收利用等流轉過程數據一目了然。
2、基于計量器具識別編碼的數據溯源管理：計量器具識別編碼是依據《計量器具識別編碼》標準，由中國物品編碼中心授權的計量器具編碼。它就相當于是計量器具的“×××”，通過此編碼可以實現對計量器具全生命周期的管理，基于此編碼的數據溯源和有效性確認，可以提高計量數據的可靠性。
3、以實踐的積累優化能效指標：系統提供的佳實踐庫，一方面可以將企業的設備能效、產品能效與國家標準、地方標準、行業標準等進行對標；另一方面，通過能效數據的積累，進而總結實現佳能效水平的實踐過程，指導能效指標和生產過程的優化。
4、管控一體：與現場控制系統緊密結合，通過信息化手段提升工業化水平，既提高效率，又提高效益。
